Produktion

Produktion

Die Produktion verwandelt Material, Ressourcen und Arbeitsschritte in einen nachvollziehbaren Fertigungsauftrag mit Termin, Mengen und Rückmeldungen.

Ihr schneller Einstieg

1. Öffnen Sie den Desktop Produktion im passenden Stammdaten- oder Modulbereich.
2. Prüfen Sie vorhandene Datensätze, Status und Beziehungen, bevor Sie etwas neu anlegen oder ändern.
3. Erfassen Sie Produktionsaufträge. Produktionsaufträge legen die Details und die zeitliche Dauer zur Produktion eines Artikels fest.

Produktionsaufträge - Kopfdaten

• Produktionsauftrag: Nummer des Auftrags
• Artikel: Artikelnummer des Produktionsartikels
• Status: Gibt Auskunft über den Stand der Bearbeitung
• Bestand: Angezeigt wird der aktuelle Bestand des Artikels.
• Jetzt verfügbar: Der Lagerbestand abzüglich der bereits gepackten Menge ergibt die noch verfügbare Menge im Lager.
• Produktionsstart: Das früheste Start-Datum für diesen Produktionsauftrag wird angezeigt. Dabei kann es sich um die Übernahme des Startdatums aus dem Register Übersicht handeln oder aber um das Startdatum eines Produktionszeit-Artikels (s. Register Positionen > Position bearbeiten > Details > Positionsstart) , wenn dieses vor dem Start-Datum in der Übersicht liegt.
• Produktionsende: Das späteste End-Datum für diesen Produktionsauftrag wird angezeigt. Dabei kann es sich um die Übernahme des Enddatums aus dem Register Übersicht handeln oder aber um das Enddatum eines Produktionszeit-Artikels (s. Register Positionen > Position bearbeiten > Positionsende), wenn dieses nach dem Enddatum in der Übersicht liegt.
• Geplant: Die Menge, die produziert werden soll.
• Offen: Teil der Planmenge, der noch nicht reserviert wurde.
• Reserviert: Menge des Produkts, die bereits als reserviert gekennzeichnet wurde.
• Kommissionieren: Der Teil der Menge, der bereits kommissioniert wurde.
• Ausgegeben: Die ausgegebene Menge.
• Gefertigt: Anzeige der bereits gefertigten Menge.

Produktionsaufträge - Register Übersicht

• Betreff: Eindeutige Beschreibung des Auftrags
• Demontage: Kennzeichnet, dass ein bereits produzierter Artikel wieder in seine einzelnen Komponenten zerlegt werden soll.
• Produktionsleiter: Zuständiger Mitarbeiter
• Laufzeit (Stunden): Geplante Produktionsdauer
• Rüstzeit (Stunden): Rüstzeit
• Stillstand (Stunden): Stillstandsphasen zeitlich erfassen
• Pause (Stunden): Legen Sie Pausenzeiten für den Vorgang fest.
• Produktionsstart: Beginn mit Datum und Uhrzeit
• Produktionsende: Ende des Produktionsvorgangs mit Datum und Uhrzeit
• Angekündigt: Freies Erfassungsfeld
• Produktions-Gantt: Übersichtliche Darstellung aller Produktionsaufträge im Balkendiagramm
• Manuell schließen: Aufträge werden über diesen Schalter manuell geschlossen werden. Das Dokument erhält den Status manuell und kann anschließend nicht mehr bearbeitet werden.
• Geplant: Erfassen Sie die Menge des Artikels, die produziert werden soll.
• Button Freigeben: Start der Produktion. Nach Start ist keine Änderung der Planmenge möglich.
• Button Parken: Wenn die Bearbeitung des Produktionsauftrags vorübergehend unterbrochen wird und zu einem späteren Zeitpunkt weitergeführt wird, dann wird der Button Parken betätigt. Der Auftrag erhält den Status geparkt.
• Button Fortsetzen: Fortsetzung geparkter Aufträge.
• Offen (schreibgeschützt): Planmenge - reservierte Menge - kommissionierte Menge - ausgegebenen Menge = offene Menge
• Button Reservieren: Ein Teil der Planmenge wird als reservierte Menge gekennzeichnet. Standardmäßig wird die offene Menge als reservierte Menge vorgeschlagen. Die offene Menge wird um diese Teilmenge verringert.
• Reserviert: Reservierte Menge
• Button Kommissionieren: Wandelt die reservierte Menge zur kommissionierten Menge. Die reservierte Menge wird um diese Teilmenge verringert.
• Kommissionieren: Kommissionierte Menge
• Button Packen: Die kommissionierte Menge wird als gepackte Menge zur Lieferung vorbereitet. Die kommissionierte Menge wird um diese Menge verringert.
• Gepackt: Gepackte Menge
• Button Ausgabe: Die gepackte Menge wird als ausgegeben gekennzeichnet.
• Ausgeben: Ausgegebene Menge
• Button Fertigstellen: Bei Fertigung wird der Lagerbestand des Produktionsartikels um die gefertigte Menge erhöht.
• Fertiggestellt: Gefertigte Menge

Produktionsaufträge - Register Positionen

• In den Positionen werden alle Komponenten eingefügt, die zur Produktion des ausgewählten Artikels benötigt werden. Die Komponenten und ihre Mengen sind in den Artikelstammdaten des zu produzierenden Artikels im Register Produktion hinterlegt (s. Artikel > Produktion). Anpassungen in der Stückliste können nur in den Artikelstammdaten vorgenommen werden.
• Pos: Positionsnummer aus der Stückliste
• Artikel: Artikelnummer
• Name: Name des Artikels
• Start: Startzeit bei Produktionszeitartikeln
• Ende: Endezeit bei Produktionszeitartikeln
• ME: Mengeneinheit
• Geplant: Komponenten-Menge * Planmenge
• Offen: Komponenten-Menge * Offene Menge
• Verfügbar: Jetzt verfügbare Lagermenge bei Lagerartikeln
• Bestätigt: Komponenten-Menge * reservierte Menge
• Ausgegeben: Komponenten-Menge * Ausgegebenen Menge
• Verbraucht:
• Ausschuss:
• Details: Das Register Positionen bearbeiten wird geöffnet.
• Pos-Typ: Unterschieden wird nach Produktionszeit und Komponente (= Lagerartikel)

Produktionsaufträge - Details - Positionen bearbeiten

• Das Register Lagerung wird nur bei Lagerartikeln angezeigt.
• Im Register Details werden Start- und Endzeiten für Produktionszeiten erfasst.
• Bei Produktions-Komponenten des Artikeltyps Produktionsschritt können mit dem Neu-Button Ressourcen zugeordnet werden. Den Ressourcen können separate Start und Endzeiten zugewiesen werden.

Produktionsaufträge - Register Kosten

• Im Register Kosten werden alle Komponenten eingefügt, die zur Produktion des ausgewählten Artikels benötigt werden. Die Komponenten und ihre Mengen sind in den Artikelstammdaten des zu produzierenden Artikels im Register Produktion hinterlegt (s. Artikel > Produktion). Anpassungen in der Stückliste können nur in den Artikelstammdaten vorgenommen werden.
• Pos: Positionsnummer aus der Stückliste
• Artikel: Artikelnummer
• Name: Name des Artikels
• Stückliste: Menge des Komponentenartikels
• ME: Mengeneinheit der Komponente
• Selbstkosten pro Einheit: Die Selbstkosten für 1 Mengeneinheit des Artikels. (s. Artikel > Beschaffung > Selbstkosten)
• Selbstkosten gesamt: Die Selbstkosten der gesamten Position

Darauf kommt es an

Prüfen Sie Stückliste, Materialverfügbarkeit, Ressourcen und Zielmenge vor dem Start. Fehler vervielfältigen sich im Fertigungsprozess.

Passende Vertiefungen

• Produktionsassistent
• Ressourcen
• Chargennummern

Weiterführender Link / Quelle

Weiterführende Themen

• Beschaffungsassistent
• Ressourcen
• Chargennummern

Häufige Fragen